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无机非金属材料

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无机非金属材料(inorganic nonmetallic materials)是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料,是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。无机非金属材料的提法是20世纪40年代以后,随着现代科学技术的发展从传统的硅酸盐材料演变而来的。无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一。[1][2][3]

1 成分结构编辑

金刚石结构示意图

在晶体结构上,无机非金属的晶体结构远比金属复杂,具有比金属键和纯共价键更强的离子键和混合键。这种化学键所特有的高键能、高键强赋予这一大类材料以高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、高强度和良好的抗氧化性等基本属性,以及宽广的导电性、隔热性、透光性及良好的铁电性、铁磁性和压电性。

硅酸盐材料、水泥、陶瓷是无机非金属材料的主要分支。

2 应用领域及分类编辑

无机非金属材料品种和名目极其繁多,用途各异,因此,还没有一个统一而完善的分类方法。通常把它们分为普通的(传统的)和先进的(新型的)无机非金属材料两大类。传统的无机非金属材料是工业和基本建设所必需的基础材料。如水泥是一种重要的建筑材料;耐火材料与高温技术,尤其与钢铁工业的发展关系密切;各种规格的平板玻璃、仪器玻璃和普通的光学玻璃以及日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷和电瓷等与人们的生产、生活息息相关。它们产量大,用途广。其他产品,如搪瓷、磨料(碳化硅、氧化铝)、铸石(辉绿岩、玄武岩等)、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)也都属于传统的无机非金属材料。新型无机非金属材料是20世纪中期以后发展起来的,具有特殊性能和用途的材料,它们是现代新技术、新产业、传统工业技术改造、现代国防和生物医学所不可缺少的物质基础。其中多数材料为陶瓷材料。[4][5]

2.1 传统无机非金属材料

唐三彩
耐火砖
铸石(文化石)

氧化锆球

红宝石

陶瓷在我国有悠久的历史,是中华民族古老文明的象征。从西安地区出土的秦始皇陵中大批陶兵马俑,气势宏伟,形象逼真,被认为是世界文化奇迹,人类的文明宝库。唐代的唐三彩、明清景德镇的瓷器均久负盛名。

传统陶瓷材料的主要成分是硅酸盐,自然界存在大量天然的硅酸盐,如岩石、土壤等,还有许多矿物如云母、滑石、石棉、高岭石等,它们都属于天然的硅酸盐。此外,人们为了满足生产和生活的需要,生产了大量人造硅酸盐,主要有玻璃、水泥、各种陶瓷、砖瓦、耐火砖、水玻璃以及某些分子筛等。硅酸盐制品性质稳定,熔点较高,难溶于水,有很广泛的用途。[6]

传统无机非金属材料大致可分为以下几种:

水泥和其他胶凝材料:硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石灰、石膏等;

陶瓷:粘土质、长石质、滑石质和骨灰质陶瓷等;

耐火材料:硅质、硅酸铝质、高铝质、镁质、铬镁质等 ;

玻璃:硅酸盐、硼酸盐、氧化物、硫化物和卤素化合物玻璃等;

搪瓷(珐琅):嵌丝珐琅、剔花珐琅、浮雕珐琅、景泰蓝等;

铸石:辉绿岩、玄武岩铸石等;

研磨材料:氧化硅、氧化铝、碳化硅等;

多孔材料:硅藻土、蛭石、沸石、多孔硅酸盐和硅酸铝等 ;

碳素材料:石墨、焦炭和各种碳素制品等;

非金属矿:粘土、石棉、石膏、云母、大理石、水晶和金刚石等;

2.2 新型无机非金属材料

光导纤维
人造金刚石破碎料
宁德时代catl的电芯

激光

锆牙
陶瓷轴承
水泥电阻
陶瓷绝缘子

新型无机非金属材料的化学组成已远远超出了传统硅酸盐的范围。例如,透明的氧化铝陶瓷、耐高温的二氧化锆陶瓷、高熔点的氮化硅和碳化硅陶瓷等,它们都是无机非金属材料,是传统陶瓷材料的发展。新型陶瓷是适应社会经济和科学技术发展而发展起来的,信息科学、能源技术、宇航技术、生物工程、超导技术、海洋技术等现代科学技术需要大量特殊性能的新材料,促使人们研制新型陶瓷,并在超硬陶瓷、高温结构陶瓷、电子陶瓷、磁性陶瓷、光学陶瓷、超导陶瓷和生物陶瓷等方面取得了很好的进展。[7]

新型无机非金属材料大致可分为以下几种:

高频绝缘材料:氧化铝、氧化铍、滑石、镁橄榄石质陶瓷,石英玻璃和微晶玻璃等;

铁电/压电材料:钛酸钡基、锆钛酸铅基材料等;

磁性材料:锰-锌、镍-锌、锰-镁、锂-锰等铁氧体、磁记录材料等;

导体陶瓷:钠、锂、氧离子的快离子导体、电子导体等;

半导体材料:钛酸钡、氧化锌、氧化锡、氧化锆等过渡金属氧化物材料等;

光学材料:钇铝石榴石激光材料,氧化铝、氧化钇透明材料和石英基光导纤维等;

高温结构陶瓷:高温氧化物、碳化物、氮化物及硼化物等难融化合物等;

超硬材料:氮化钛、人造金刚石和立方氮化硼等;

人工材料:铌酸锂、钽酸锂、砷化镓、氟金云母等;

生物陶瓷:长石质齿材,氧化铝、磷酸盐骨材和酶载体材料等;

无机复合材料:陶瓷基、金属基、碳素基复合材料;


种类 性能 应用
结构陶瓷 高温陶瓷
800℃以上长期使用,超高温短期使用 窑炉器件、柴油机等发动机、航空航天、空间技术等
高强陶瓷 高韧性、高强度、良好的抗冲击性 机床主轴轴承、密封环、模具等
超硬陶瓷 热稳定性、化学稳定性、弹性模量优良 高速磨削刀具、防弹装甲等
耐腐蚀陶瓷 优良的化学稳定性和耐冲刷性能 化工设备、舰船潜艇密封、金属液体防护、过滤陶瓷等
功能陶瓷 电子陶瓷 压电、光电、热释电、铁电、绝缘性 电子元器件、超高压绝缘子等
超导陶瓷 超导特性、耐低温

超导光缆、空间、电子、生物等

光学陶瓷 透波性能、透明性、荧光性 基板、天线罩、发光器、陶瓷传感器、激光器件等
生物陶瓷 与血液、器官良好的生物相容性 陶瓷关节、骨骼、牙齿等
磁性陶瓷 磁导率、矫顽力大、硬度高 微波器件、量子无线电等
储能陶瓷 能量转换与存储特性 热、电、光、氢储能等

3 发展历史编辑

陶器
东汉青瓷罐

旧石器时代人们用来制作工具的天然石材是最早的无机非金属材料。在公元前6000~前5000年中国发明了原始陶器。中国商代(约公元前17世纪初~约前11世纪)有了原始瓷器,并出现了上釉陶器。以后为了满足宫廷观赏及民间日用、建筑的需要,陶瓷的生产技术不断发展。公元200年(东汉时期)的青瓷是迄今发现的最早瓷器。陶器的出现促进了人类进入金属时代,中国夏代(约公元前22世纪末至约前21世纪初~约前17世纪初)炼铜用的陶质炼锅,是最早的耐火材料。铁的熔炼温度远高于铜,故铁器时代的耐火材料相应地也有很大发展。18世纪以后钢铁工业的兴起,促进耐火材料向多品种、耐高温、耐腐 蚀方向发展。公元前3700年,埃及就开始有简单的玻璃珠作装饰品。[8]

水泥管

光学玻璃

公元前1000年前,中国也有了白色穿孔的玻璃珠。公元初期罗马已能生产多种形式的玻璃制品。1000~1200年间玻璃制造技术趋于成熟,意大利的威尼斯成为玻璃工业中心。1600年后玻璃工业已遍及世界各地区。公元前3000~前2000年已使用石灰和石膏等气硬性胶凝材料。随着建筑业的发展,胶凝材料也获得相应的发展。公元初期有了水硬性石灰,火山灰胶凝材料,1700年以后制成水硬性石灰和罗马水泥。1824年英国J.阿斯普丁发明波特兰水泥。[9]上述陶瓷、耐火材料、玻璃、水泥等的主要成分均为硅酸盐,属于典型的硅酸盐材料。 18世纪工业革命以后,随着建筑、机械、钢铁、运输等工业的兴起,无机非金属材料有了较快的发展,出现了电瓷、化工陶瓷、金属陶瓷、平板玻璃、化学仪器玻璃、光学玻璃、平炉和转炉用的耐火材料以及快硬早强等性能优异的水泥。同时,发展了研磨材料、碳素及石墨制品、铸石等。

光伏发电

20世纪以来,随着电子技术、航天、能源、计算机、通信、激光、红外、光电子学、生物医学和环境保护等新技术的兴起,对材料提出了更高的要求,促进了特种无机非金属材料的迅速发展。30~40年代出现了高频绝缘陶瓷、铁电陶瓷和压电陶瓷、铁氧体(又称磁性瓷)和热敏电阻陶瓷等。50~60年代开发了碳化硅和氮化硅等高温结构陶瓷、氧化铝透明陶瓷、β-氧化铝快离子导体陶瓷、气敏和湿敏陶瓷等。至今,又出现了变色玻璃、光导纤维、电光效应、电子发射及高温超导等各种新型无机材料。[10]

随着新能源行业的快速发展,目前对于能源材料又提出了更高的要求,如锂离子电池、燃料电池、光伏发电等行业,需要更强能量储存/转化能力的材料。

4 材料特性编辑

4.1 普通无机非金属材料

水泥发泡板

普通无机非金属材料的特点是:耐压强度高、硬度大、耐高温、抗腐蚀。此外,水泥在胶凝性能上,玻璃在光学性能上,陶瓷在耐蚀、介电性能上,耐火材料在防热隔热性能上都有其优异的特性,为金属材料和高分子材料所不及。但与金属材料相比,它抗断强度低、缺少延展性,属于脆性材料。与高分子材料相比,密度较大,制造工艺较复杂。

4.2 特种无机非金属材料

陶瓷关节

压电陶瓷打火器

特种无机非金属材料的特点是:①各具特色。例如:高温氧化物等的高温抗氧化特性;氧化铝、氧化铍陶瓷的高频绝缘特性;铁氧体的磁学性质;光导纤维的光传输性质;金刚石、立方氮化硼的超硬性质;导体材料的导电性质;快硬早强水泥的快凝、快硬性质等。②各种物理效应和微观现象。例如:光敏材料的光-电、热敏材料的热-电、压电材料的力-电、气敏材料的气体-电、湿敏材料的湿度-电等材料对物理和化学参数间的功能转换特性。③不同性质的材料经复合而构成复合材料。例如:金属陶瓷、高温无机涂层,以及用无机纤维、晶须等增强的材料。

5 生产工艺编辑

5.1 普通无机非金属材料

咸阳水泥企业

普通无机非金属材料的生产是采用天然矿石作原料。经过粉碎、配料、混合等工序,成型(陶瓷、耐火材料等)或不成型(水泥、玻璃等),在高温下煅烧成多晶态(水泥、陶瓷等)或非晶态(玻璃、铸石等),再经过进一步的加工如粉磨(水泥)、上釉彩饰(陶瓷)、成型后退火(玻璃、铸石等),得到粉状或块状的制品。[11][12]

5.2 特种无机非金属材料

提拉法示意图

特种无机非金属材料的原料多采用高纯、微细的人工粉料。单晶体材料用焰融、提拉、水溶液、气相及高压合成等方法制造。多晶体材料用热压铸、等静压、轧膜、流延、喷射或蒸镀等方法成型后再煅烧,或用热压、高温等静压等烧结工艺,或用水热合成、超高压合成或熔体晶化等方法制造粉状、块状或薄膜状的制品。非晶态材料用高温熔融、熔体凝固、喷涂、拉丝或喷吹等方法制成块状、薄膜或纤维状的制品。[13][14]

6 展望编辑

未来科学技术的发展,对各种无机非金属材料,尤其是对特种新型材料提出更多更高的要求。材料学科有广阔的发展前景,复合材料、定向结晶材料、增韧陶瓷以及各种类型的表面处理和涂层的使用,将使材料的效能得到更大发挥。由于对材料科学基础研究的日益深入,各种精密测试分析技术的发展,将有助于按预定性能设计材料的原子或分子组成及结构形态的早日实现。

参考文献

  • [1]

    ^余永宁.《材料科学基础(第2版)》.高等教育出版社,2012,

  • [2]

    ^Kingery, W. David.《Introduction to ceramics》.Wiley,1976,

  • [3]

    ^Michael Pfeifer.《Material Properties and Materials Science》.Materials Enabled Designs,2009,59-114.

  • [4]

    ^徐光亮, 刘莉.《无机非金属材料的现状与前景》.西南工学院学报,1998,

  • [5]

    ^林宗寿.《无机非金属材料工学》.武汉理工大学出版社,2008,

  • [6]

    ^Pascoe, K. J.《An Introduction to the Properties of Engineering Materials-Inorganic Non-metallic Materials》.Springer,1978,343-364.

  • [7]

    ^郑昌琼, 冉均国.《新型无机材料》.科学出版社,2003,

  • [8]

    ^古代中国.中国国家博物馆.

  • [9]

    ^Jameson C D.《Portland Cement: Its Manufacture and Use》.D. Van Nostrand Company,1895,

  • [10]

    ^Lemons J E.《Ceramics: past, present, and future》.Bone,1996,19(1): S121-S128.

  • [11]

    ^章秦娟.《陶瓷工艺学》.武汉理工大学出版社,1997,

  • [12]

    ^朱继平, 闫勇.《无机材料合成与制备》.合肥工业大学出版社,2009,

  • [13]

    ^李世普.《特种陶瓷工艺学》.武汉理工大学出版社,2007,

  • [14]

    ^高积强,王红洁.《无机非金属材料制备方法》.西安交通大学出版社,2009,

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