迈克尔·法拉第(Michael Faraday)发现,当一种物质被置于磁性环境中时,环境的强度会被它改变。[3] 有了这些信息,他发现不同的材料可以利用它们的磁性来分离。下表显示了常见的铁磁和顺磁性矿物以及分离这些矿物所需的磁场强度。[3]
矿物 | 公式 | 场强(kG) | |
---|---|---|---|
铁磁性 | 有吸引力 | 1 | |
磁黄铁矿 | 0.5 - 4 | ||
顺磁性 | 钛铁矿 | 8 - 16 | |
菱铁矿 | 9 - 18 | ||
铬铁矿 | 10 - 16 | ||
雌雄同体 | 12 - 18 | ||
黑钨矿 | 12 - 18 | ||
电气石 | 16 - 20 |
在十九世纪六十年代,磁选开始商业化。它被用来把铁和黄铜分开。[3] 19世纪80年代后,铁磁材料开始磁性分离。在20世纪90年代,高强度磁分离的出现使得实用材料的分离成为可能。[3]第二次世界大战后,最常见的系统是电磁铁。这项技术被用于废料场。磁选技术在20世纪70年代后期随着新技术的出现而再次发展起来。[2] 磁选的新形式包括磁滑轮、高架磁铁和磁鼓。
在黑钨矿与锡石混合的矿山中,如康沃尔的南克罗夫特和东普尔矿,或与铋混合的矿山中,如塔斯马尼亚莫伊纳的谢博德和墨菲矿,磁选用于分离矿石。在这些矿场中,使用了一种叫做韦瑟里尔磁选机的装置(由约翰·普莱斯·韦瑟里尔于1844-1906年发明)[4] 。在该机器中,煅烧后的原矿被输送到传送带上,传送带从两对电磁体下面通过,在电磁体下面还有与进料带成直角的传送带。第一对球被弱磁化,用来提取所有存在的铁矿石。第二对被强磁化并吸引了弱磁性的黑钨矿。[4] 这些机器每天能处理10吨矿石。
磁选也可以用在电磁起重机上,它可以将磁性材料从废料和不需要的物质中分离出来。[1] 这解释了它在装运设备和废物管理方面的用途。用这种技术可以从货物中除去不需要的金属。它能保持所有材料的纯净。[1] 回收中心经常使用磁选来分离回收中的成分、分离金属和提纯矿石。[1] 高架磁铁、磁滑轮和磁鼓是回收行业中使用的方法。[1]
磁选在开采铁时由于铁能够被磁铁吸引也很有用。[3]
另一个不广为人知但非常重要的应用是在加工工业中使用磁铁从产品流中去除金属污染物[1]。这在食品或制药行业非常重要。
磁选还用于需要控制污染的情况、化学加工以及有色低品位矿石的开采。[1]
磁选还用于以下行业:乳制品、谷物和碾磨、塑料、食品、化工、石油、纺织等。
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